Ransel yaiku telung puluh bagean sing dilas sadurunge dadi tas ransel

Ngadeg ing kepala balai welding lan ngitung stasiun. Saben siji duwe nomer stencilled ing mesin - 011, 012, 015, 020, 021 - mati dhewe clamped ing penet, tray dhewe komponen, lan tong sampah dhewe ing ngisor nyekeli bagean rampung. Ora ana sing nggawe tas. Saben uwong nggawe potongan siji.

Iki minangka bagean saka para panuku konstruksi sing dilas sing jarang dideleng, lan minangka bagean sing nemtokake wektu timbal, biaya alat lan kenapa produk sing dilas ora bisa dikutip saka foto.

Tas sewn dirakit saka panel; tas gandheng nglumpuk saka bagean

Pack sewn conventional dibangun saka panel warata gabungan ing mesin, lan paling fitur cilik - gagang, tab D-ring, daur ulang komprèsi - ditambahake dening jahitan webbing menyang panel minangka dadi bebarengan. Tangan operator lan tunjangan jahitan nggawe lokasi kasebut.

Konstruksi sing dilas ora bisa ditindakake. A weld perlu malah meksa lan malah manggon ing saindhenging wilayah sawijining, kang tegese saben fitur kudu njagong warata ing potong mati kanggo fitur sing. Platform jangkar gagang yaiku siji mati. A D-ring soyo tambah patch liyane. A panel mburi empuk karo saluran ventilasi liyane maneh, lan saben daur ulang webbing gandheng menyang pasuryan, saben zip pungkasan pitulungan, saben piring basa.

Count mau ing Pack agêng-ukuran lan nomer ndharat nang endi wae antarane rong puluh lan telung puluh gandheng sub-majelis sadurunge penutupan final, saben diprodhuksi ing stasiun dhewe, saben accumulating ing bin dhewe, kabeh kang kudu teka ing perakitan final ing jumlah sing cocog. Tong sampah sing mlaku ing lorong ora disimpen. Iki minangka karya sing ditindakake kanggo mbangun sing sejajar tinimbang linier.

Apa tegese alat, sampling lan MOQ

Telung konsekwensi praktis, lan dheweke nerangake umume pitakonan sing ditakoni para panuku ing tahap kutipan.

Kaping pisanan, alat. Saben geometri fitur anyar kudu die. Paket sing nggunakake maneh anchor lan geometri daur ulang sing ana meh ora ana perkakas anyar; paket sing pirso manéka hardware dhewe, profil nangani beda lan pola saluran panel mburi anyar nindakake sawetara mati sadurunge sampel pisanan ana. Iki sebabe rong tas sing katon kaya kompleks bisa ngutip kanthi beda banget, lan kenapa kita takon awal rincian apa sing bener-bener spesifik merek lan mung versi sing katon ing foto referensi.

Kapindho, wektu sampling. Jendhela sampel standar kita yaiku 7 nganti 15 dina, lan ing ngendi program kasebut ana ing kisaran kasebut meh kabeh dadi pitakonan perkakas tinimbang perakitan. Nglereni lan mbuktekaken mati njupuk dina; assembling sampel njupuk jam.

Katelu, jumlah pesenan minimal. MOQ saka 300 bêsik ing paling model ora lantai komersial sembarang. Iki minangka titik nalika persiyapan mati, persetujuan potongan pertama lan owah-owahan baris ing rong puluh stasiun aneh amortise dadi biaya saben unit sing waras. Ing ngisor iki, biaya persiyapan saben tas mundhak luwih cepet tinimbang sing dikarepake para panuku.

Sisih flip yaiku yen mati ana, pesenan baleni cepet lan konsisten. Stasiun kasebut nindakake siklus fusi sing padha saben wektu tinimbang ngandelake operator sing ngasilake tunjangan jahitan kanthi mripat, mulane program sing dilas biasane nuduhake variasi sing kurang ing antarane produksi tinimbang sing padha.

Bagéan sing produk ing dhewe

Ora kabeh sing ana ing lantai minangka komponen. Stasiun sing padha ngelas patch jangkar uga ngasilake barang-barang cilik sing lengkap - slings botol sing dilas, kantong teknologi, kasus sling tapered - sing metu saka garis minangka unit rampung tinimbang sub-assemblies.

Iki kudu disebutake amarga merek asring ngremehake. Aksesori sing dilas cilik nggawa beban perkakas sing padha karo sing gedhe: isih perlu mati, isih butuh persetujuan pisanan, isih butuh standar warna dhewe. Apa sing ora digawa yaiku tenaga kerja perakitan, mula aksesoris asring dadi cara sing paling efisien kanggo merek kanggo nambah koleksi - lan uga kenapa ngutip siji ing bagian sekedhik saka rega tas ransel arang banget nggambarake biaya sing kudu disiyapake.

Telung pelanggan, telung paket sing beda-beda, siji sore

Ing pungkasan lantai, Packaging Group 1 nglakokake telung program bebarengan, lan prabédan ing antarane yaiku gambar sing migunani babagan apa tegese "siap eceran" ing praktik.

Siji program ngemas menyang karton lempitan dicithak karo tas bledug drawstring putih kapisah saben unit - presentation toko-rak ngendi kothak minangka bagéan saka pengalaman produk. Kapindho ngemas menyang tas mailer dicithak mawa identifikasi produk lan tandha peraturan, dibangun kanggo kiriman langsung-kanggo-konsumen ngendi bab pisanan customer ndemek tas dhewe. Katelu ngemas menyang tas poli individu kosong ing karton ekspor sing dicithak nganggo tandha karton panuku dhewe, sing dituju kanggo pusat distribusi tinimbang ngarep lawang.

Pabrik padha, minggu padha, telung definisi beda rampung. Saben siji wis dhaftar komponen dhewe, logika count dhewe lan mode Gagal dhewe, lan ora ana siji tolerates kang improvised ing mburi roto. Komponen kemasan dipesen lan dipasang ing rencana produksi kanthi cara sing padha karo kain awak, amarga wadhah sing lengkap kajaba kantong bledug dudu wadhah sing bisa dikirim.

Where welding hall meets sawetara komprèsi kita dhewe

Logika sub-assembly ing ndhuwur uga kok kita dhewetas komprèsi karo pump terpadukaton kaya mengkono. Omah pompa ora dipasang ing kanthong lan ditutup; iku gandheng langsung menyang panel awak ing stasiun darmabakti karo Cut mati watara profil omah, kang ngidini antarmuka kanggo nutup tinimbang mung dijamin.

Padha ditrapake kanggo katup ingversi pompa tanganlan pigura jendhela gandheng ing loro. Saben iku stasiun kapisah, mati kapisah lan mriksa inline kapisah, lan saben wong wis diverifikasi ing prodhuk rampung dening standar kita prosedur penylametan vakum - evakuasi, ngadeg kanggo patlikur jam, nemtokake sembarang mundhut online.

Kanggo panuku nemtokake program gandheng

Kesimpulan sing migunani kanggo sapa wae sing berkembang karo kita yaiku nganggep geometri fitur minangka pembalap biaya ing tingkat sing padha karo materi lan kapasitas. Nganggo maneh geometri jangkar utawa daur ulang sing wis bukti yen merek ora duwe pandangan sing kuat babagan iki, lan mbuwang anggaran perkakas ing loro utawa telu rincian sing bener-bener khas, ngasilake produk sing luwih apik ing garis wektu sing luwih cendhek tinimbang nyebarake barang anyar kanthi merata ing saben bagean tas.

Sealock wis mbangun peralatan anti banyu sing dilas luwih saka 20 taun, kanthi welding frekuensi dhuwur lan jahitan ing omah sing mlaku ing Dongguan lan ing fasilitas kita ing Kutha Ho Chi Minh, supaya para panuku bisa milih asal sing cocog karo posisi tarif tanpa negosiasi ulang spesifikasi. Istilah standar yaiku FOB Guangdong, 7-15 dina kanggo sampling, 30-45 dina kanggo produksi massal, lan MOQ saka 300 potongan ing umume model, kanthi checkpoints IQC, IPQC lan OQC minangka standar lan pemeriksaan SGS utawa QIMA kasedhiya ing panyuwunan. Karton eceran, tas bledug, surat cetak, hangtag lan tandha karton sing ditemtokake panuku ditangani ing omah.

Kanggo gambar, conto utawa kutipan, hubungi kita inginfo@sealock.com.hk.